Institut IFT
> Zum Inhalt

Kontakt

Institut für Fertigungstechnik und Hochleistungslasertechnik
Univ.Prof.DI.Dr.
Friedrich Bleicher

TEC-Lab - Labor für Fertigungstechnik
Franz-Grill-Straße 4, Obj. 221, E311-1
1030 Vienna, Austria


DI Gerhard Wiesinger

Tel.: +43-(1)-58801-311792
E-Mail: wiesinger@ift.at


Daniel Finkeldei, M.Sc.

Tel.: +43-(1)-58801-31112
E-Mail: finkeldei@ift.at


DI Christian Baumann

Tel.: +43-(1)-58801-31180
E-Mail: baumann@ift.at

 

Tagungsbüro

Fr. Andrea Kavourmas

Tel.: +43-(0)1-58801-31106
Fax: +43-(0)1-58801-31195
E-Mail: office@ift.at
Homepage: http://www.ift.at

Initiative FIBRECUT

Faser-Kunststoff-Verbunde (FKV) finden immer breitere Anwendung in vielen Industriezweigen. Die Heterogenität und Anisotropie von konsolidierten Faserverbundbauteilen, bedingt durch die Zusammensetzung des Werkstoffes aus Bettungsmatrix und Fasern, birgt bei der spanenden Fertigung als Endbearbeitungsverfahren große Optimierungspotentiale hinsichtlich ökonomischer und ökologischer Effizienz, da noch großer Nachholbedarf bei der anwendungs- und grundlagenorientierten Forschung besteht. Um die Vorteile des Werkstoffes breitflächig nutzen zu können, ist es notwendig, mit höherer Qualität zu produzieren, um somit eine robustere und ressourceneffizientere Fertigung zu ermöglichen. Dazu hat das Aufbauen von Grundlagenwissen für die Bearbeitung von Faserverbundwerkstoffen höchste Priorität um Lösungsansätze zu generieren, die nach deren vollständiger Entwicklung einem möglichst breiten Anwenderkreis zur Verfügung stehen.

Ziel der Initiative FIBRECUT ist es, derartiges Wissen auf einer breiten Basis im Bereich der grundlagennahen Forschung zu erarbeiten und in angestrebten Folgeprojekten marktrelevante Entwicklungen zu generieren.

Im Rahmen der Initiative wurden bevorzugt Werkstoffkombinationen untersucht, die eine breite Anwendung in der Industrie finden und eine hohe Marktrelevanz aufweisen:

  • Standard Kohlefaser in Epoxidmatrix
  • Glasfaser in Epoxidmatrix
  • Aramidfaser in Epoxidmatrix

Die einzelnen Ziele gliederten sich in:

  • Analysen der Zerspanungstechnologien Bohren und Fräsen
  • Erarbeitung eines möglichst detaillierten und für verschiedene Werkstoffkombinationen gültigen Zerspanungsmodells
  • Ansätze für die Entwicklung von Werkzeugen für die optimierte Zerspanung von FKV
  • Ansätze für die Entwicklung von Vorrichtungen für die optimierte Zerspanung von FKV
  • Evaluierung hybrider Bearbeitungsmethoden (z.B.: Schwingunterstützung) für die spezifischen Anforderungen der Zerspanung von FKV
  • Evaluierung eventueller Bearbeitungsstrategien für die optimierte Zerspanung von FKV
  • Evaluierung für eine Funktionalisierung von Oberflächen
  • Evaluierung von Methoden zur zielgerichteten Absaugung von Spänen (Stäuben) im Arbeitsraum